Princípio de trabalho da máquina de impressão de tela

① O ciclo de trabalho da máquina de impressão de tela plana de tela plana leva a plataforma de tela plana Tipo de monocromática Máquina de impressão semi-automática semi-automática como exemplo. Seu ciclo de trabalho é: alimentação → posicionamento → soltando a placa → abaixando a placa do raspador, elevando a placa de retorno da tinta → traçadeira de raspador → aumentando a placa raspadora → abaixando a placa de retorno da tinta → levantando a placa → Treça de retorno de tinta → liberando o posicionamento → recebendo a peça.
Na ação contínua do ciclo, desde que a função possa ser realizada, o tempo ocupado por cada ação deve ser o mais curto possível para reduzir o período de cada ciclo de trabalho e melhorar a eficiência do trabalho.
③ linha de impressão. Durante o golpe de impressão, a placa raspadora aperta a tinta e a placa de serigrafia, para que a placa de impressão de tela e o substrato formem uma linha de contato, chamada linha de impressão. Essa linha está na borda da placa raspadora e inúmeras linhas de impressão constituem a superfície de impressão. É muito difícil obter uma linha de impressão ideal, porque o golpe de impressão é um processo dinâmico.
③ Princípio de trabalho da máquina de serigrafia. Tomando a impressora de tela plana de tela em forma de mão comumente usada como exemplo, o princípio de funcionamento da impressora de tela pode ser descrito da seguinte forma: a energia é transmitida através do mecanismo de transmissão, de modo que a rodo aperte a tinta e a placa de impressão de tela em movimento, para que a placa de serigrafia e a forma de substrato seja uma linha de reposição. Como a tela possui tensões N1 e N2, uma força F2 é gerada no rodo e a força de rebote faz com que a placa de serigrafia não entre em contato com o substrato, exceto a linha de gravação. Sob a ação da força de aperto F1 do rodo, a tinta passa pela malha e vaza da linha de gravação em movimento para o substrato.
Durante o processo de impressão, a placa de impressão de tela e a rodo se movem em relação um ao outro, e a força de aperto F1 e a força de rebote F2 também se movem de maneira síncrona. Sob a ação da força de rebote, a tela retorna à sua posição original no tempo e quebra o contato com o substrato para evitar manchas de impressão. Ou seja, a tela está constantemente deformando e se recuperando durante o golpe de impressão.
Depois de concluir a impressão unidirecional, o rodo se separa do substrato juntamente com a placa de impressão de tela e retorna a tinta ao mesmo tempo, completando um ciclo de impressão. A distância entre a parte superior do substrato e a parte traseira da placa de impressão de tela após a tinta é retornada é chamada de mesma distância da placa ou da tela, que geralmente deve ser de 2 a 5 mm. Ao imprimir manualmente, a técnica e a proficiência do operador afetam diretamente a formação da linha de beliscamento. Na prática, as impressoras de tela acumularam muita experiência valiosa, que pode ser resumida em seis pontos, a saber, para garantir a linearidade, a uniformidade, a equianularidade, a pressão igual, a centralização e a verticalidade do movimento do rodo. Em outras palavras, o rodo deve se mover em uma linha reta durante a impressão e não pode agitar para a esquerda e para a direita; Não pode ser lento a princípio e finalmente rapidamente, rápido no início e finalmente lento, ou lento e rápido às vezes; O ângulo de inclinação da placa de tinta deve permanecer inalterado, e atenção especial deve ser dada à superação do problema comum de aumentar gradualmente os ângulos de inclinação; A pressão de impressão deve ser mantida uniforme; A distância entre o rodo e os lados internos da estrutura da tela deve ser mantida igual; A placa de tinta deve ser mantida perpendicular ao quadro